1.Eastman lance une « solution circulaire » pour l'acétate d'éthyle, visant à ce que 30 % de ses produits proviennent de carbone renouvelable d'ici 2027.
Le 20 novembre 2025, Eastman Chemical a annoncé un tournant stratégique majeur : l’intégration de son activité mondiale d’acétate d’éthyle à sa division « Solutions circulaires », axée sur la promotion d’un modèle de production en boucle fermée utilisant de l’éthanol biosourcé comme matière première. L’entreprise a simultanément mis en place des centres de récupération et de régénération de solvants en Amérique du Nord et en Europe, avec pour objectif de s’approvisionner à plus de 30 % en acétate d’éthyle à partir de sources de carbone renouvelables d’ici 2027. Cette innovation permet de réduire les émissions de carbone liées à la production de solvants de 42 % tout en maintenant des performances équivalentes à celles des produits traditionnels.
Cette évolution s'inscrit dans un mouvement industriel plus large, illustré par des initiatives telles que le projet de recyclage des solvants propres lancé conjointement par PPG et SAIC General Motors, qui vise à réduire les émissions de CO₂ de 430 tonnes par an. Ces efforts soulignent une transformation profonde du secteur chimique, où la durabilité repose de plus en plus sur la combinaison de matières premières biosourcées et de systèmes circulaires avancés. En privilégiant les ressources renouvelables et un recyclage efficace, ces innovations minimisent l'impact environnemental et optimisent l'utilisation des ressources, établissant ainsi une nouvelle référence en matière de production verte. La convergence des intrants biosourcés et des méthodologies circulaires représente une approche globale de la décarbonation des processus de production, ouvrant la voie à un avenir industriel plus durable et résilient.
2.PPG et SAIC-GM lancent officiellement un projet de recyclage des solvants à Suzhou le 1er octobre 2025.
Le 1er octobre 2025, PPG, leader des revêtements automobiles, en partenariat avec SAIC General Motors, a inauguré à Suzhou une initiative pionnière de recyclage des solvants. Ce projet met en place un système complet en boucle fermée, couvrant l'intégralité du cycle de vie des solvants : de la production et l'application à la récupération ciblée, la régénération des ressources et la réutilisation. Grâce à une technologie de distillation avancée, le procédé permet d'extraire efficacement des composants de haute pureté à partir des solvants usés.
Ce programme vise à récupérer plus de 430 tonnes de solvants usés par an, atteignant un taux de réutilisation impressionnant de 80 %. Cette initiative devrait permettre de réduire les émissions de dioxyde de carbone d'environ 430 tonnes par an, diminuant ainsi considérablement l'impact environnemental des opérations de revêtement automobile. En transformant les déchets en ressources précieuses, cette collaboration établit une nouvelle norme environnementale pour le secteur, démontrant un modèle reproductible d'économie circulaire et de production durable.
3Des scientifiques chinois parviennent à une industrialisation à l'échelle du kilotonne de solvants liquides ioniques verts avec un taux de récupération de 99 %.
Le 18 juin 2025, le premier projet mondial de production de fibres de cellulose régénérées à base de liquides ioniques à l'échelle du kilotonne a été mis en service à Xinxiang, dans le Henan. Développée par une équipe de recherche dirigée par l'académicien Zhang Suojiang, cette technologie innovante remplace les acides, les bases et le sulfure de carbone hautement corrosifs utilisés dans les procédés traditionnels de production de viscose par des liquides ioniques non volatils et stables. Ce nouveau système permet de réduire les rejets d'eaux usées, de gaz et de déchets solides à un niveau quasi nul, tout en affichant un taux de récupération des solvants supérieur à 99 %. Chaque tonne de produit permet de réduire les émissions de dioxyde de carbone d'environ 5 000 tonnes.
Déjà utilisée dans des secteurs tels que la santé et le textile, cette avancée majeure offre une voie durable pour la transformation écologique de l'industrie des fibres chimiques, établissant une nouvelle référence en matière d'utilisation de solvants respectueux de l'environnement à l'échelle industrielle.
Date de publication : 4 décembre 2025