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Nouveaux matériaux pour l'industrie chimique : des centaines de barges en compétition

Français Dans le processus de la production à grande échelle de l'industrie pétrolière et chimique de mon pays à une production de haute qualité, les résultats innovants dans le domaine des nouveaux matériaux à faible taux de pénétration chez les entreprises nationales ont poussé comme des champignons, et leurs deux propres élastomères de polyoléfine (POE), la fibre de carbone et la fibre de carbone. La situation des nouveaux matériaux tels que les plastiques biodégradables et d'autres nouveaux matériaux est enthousiasmante. Lors de la 6e réunion d'échange et de collaboration entre les écoles et les entreprises de recherche scientifique et la Fédération chinoise de l'industrie pétrolière et chimique, qui s'est tenue à Shanghai le 20 avril, Luo Qiming, directeur adjoint du département des sciences, de la technologie et de l'équipement de la Fédération pétrochimique, a passé au peigne fin et trié les stocks.

Les principales matières premières organiques ont fait des percées

L'adiponitrile est une matière première importante du nylon 66, dont la production est techniquement complexe. Jusqu'à présent, le marché était dominé par Invista. Ces dernières années, avec le développement rapide des fibres chimiques, des plastiques techniques et d'autres domaines, le nylon 66 s'est vu appliquer un champ d'application plus large. Plusieurs entreprises nationales ont réalisé des avancées majeures dans la recherche, le développement et l'industrialisation de l'adiponitrile, et des projets ont été lancés dans ce domaine.

Luo Qiming a présenté qu'il existe deux principales voies techniques dans la recherche et le développement nationaux de l'adipdinitrile, à savoir la méthode de l'acide adipdinique et la méthode du butadiène.

Le groupe Chongqing Huafeng construit une usine d'adipdinitrile de 200 000 tonnes basée sur l'usine d'adipdinitrile de 100 000 tonnes qui sera achevée en 2020 en utilisant le procédé à l'acide adipdinique.

Le procédé au butadiène est également utilisé par Invista, qui présente les avantages d'un circuit court, d'un faible coût des matières premières et d'une excellente qualité de produit. Après des années de recherche et développement, China Chemical Tianchen Qixiang New Materials Co., LTD. a construit une usine d'adiponitrile d'une capacité de 200 000 tonnes/an utilisant la technologie d'hydrocyanuration directe du butadiène, ouvrant ainsi la voie à une filière industrielle prospère.

Selon le journaliste, certaines parts de la construction du projet de production d'adipdinitrile à base de butadiène de 50 tonnes/an seront également mises en service à la fin de cette année.

Domestication des variétés haut de gamme de polyoléfines

« Le procédé de production de polyéthylène gaz-liquide et le procédé de production de polypropylène tubulaire, bénéficiant de droits de propriété intellectuelle indépendants, sont tous deux fabriqués en Chine. Les polyoléfines haut de gamme telles que le POE et l'UHMWPE (polyéthylène à masse moléculaire ultra élevée) accélèrent la production », a déclaré Luo Qiming à propos du développement de variétés de polyoléfines haut de gamme.

Le POE est l'un des matériaux synthétiques présentant la plus faible densité et constitue un élément clé pour la préparation d'une nouvelle génération de films photovoltaïques. Sinopec, qui a commencé à explorer la technologie d'industrialisation du POE il y a 20 ans, en récolte aujourd'hui les fruits. Le journaliste a appris qu'à l'occasion du 35e Salon international du caoutchouc et du plastique de Chine, qui vient de s'achever, Sinopec a lancé une série de nouveaux produits, dont l'élastomère POE. Sinopec est ainsi devenu le premier fournisseur national de brevets technologiques à détenir un ensemble complet de droits de propriété intellectuelle indépendants pour le POE.

Parallèlement, Wanhua Chemical et d'autres entreprises réunissent les conditions nécessaires à l'industrialisation des équipements de production d'électricité. Les données montrent qu'en mars 2023, la capacité de production nationale prévue en Chine a atteint 2,1 millions de tonnes. Dans les deux à trois prochaines années, mon pays s'apprête à connaître un boom de la production d'équipements de production d'électricité.

Grâce à ses excellentes performances, l'UHMWPE a suscité un intérêt croissant de la part des entreprises pétrochimiques et énergétiques ces dernières années. Selon le journaliste, depuis juillet 2022, Daqing Petrochemical, Jiangsu Sturbang et l'Institut de recherche chimique de Shanghai ont investi le secteur de l'UHMWPE, notamment en développant de nouvelles productions ou en développant des activités énergétiques. Parmi ces entreprises, Daqing Petrochemical se concentre principalement sur les membranes de batteries au lithium. L'usine de Jiangsu Serbon, dont la capacité de production annuelle s'élève à 20 000 tonnes, est également axée sur les membranes de batteries au lithium et les matériaux fibreux. Ces matériaux, ainsi que la résine de filage par fusion, constituent les principaux composants.

En mars dernier, le dispositif UHMWPE du tube annulaire de stase de 30 000 tonnes de l'Institut de recherche chimique de Shanghai a été mis en production, marquant ainsi une avancée majeure de mon pays dans ce domaine, une première mondiale en matière de savoir-faire et de technologie. Le diaphragme à haute teneur en fibres et au lithium fournit la résine de base.

Technologie de pointe en matière de matériaux biodégradables

La mise en œuvre de l'ordonnance de restriction du plastique alimente le développement et la production de matériaux biodégradables. Selon Luo Qiming, mon pays maîtrise l'acide polylactique (PGA), le poly(hydroxybenzoate de méthyle) (PBS), le poly(hydroxybenzoate de méthyle) (PBAT), le poly(sulfure de méthyle) (PLA), le poly(carbonate de méthyle) (PCL), le polycarbonate (PPC), les esters d'acides gras poly(hydroxybenzoate de méthyle) (PHA) et d'autres technologies de production industrielle, couvrant ainsi la principale catégorie de plastiques biodégradables et ayant construit les variétés mondiales de plastiques biodégradables. Un système industriel complet.

Le PLA est actuellement le matériau le plus dégradable pour la recherche et les applications. Des technologies clés ont fait des percées en Chine et peuvent pleinement concurrencer les produits importés. De plus, de nombreuses nouvelles variétés de résines dégradables sont apparues pour la première fois en Chine, comme le PGA, le benzonite polytique dilaté (PBST) et le premier caoutchouc polyester biodégradable du pays, Essence.

Selon les journalistes, la société Shanghai Dong Geng a formé une technologie indépendante sur la voie légale PGA des ouvertures d'ester éthylique, qui peut obtenir un PGA de qualité médicale ; le centre de recherche sur les matériaux de corps élastiques avancés de l'Université de technologie chimique de Pékin a percé le caoutchouc polymère commun diversifié à masse moléculaire relative élevée. Le processus de production continu a développé un substrat biologique pour dégrader les matériaux en caoutchouc polyester et a terminé le test pilote de milliers de tonnes.

 

Un nouveau procédé de fabrication de caoutchouc synthétique comble le vide

La modification fonctionnelle du caoutchouc polystyrène-butadiène dissous est un sujet d'actualité dans ce domaine. Elle permet d'améliorer considérablement les propriétés des produits en caoutchouc. Cependant, aucun produit industriel n'a été lancé en Chine. En mai 2021, Petrochina, l'Université de Tongji et l'Université de technologie de Dalian ont développé conjointement une technologie de synthèse de caoutchouc polystyrène-butadiène dissous fonctionnel et ont achevé le premier dispositif de fabrication de caoutchouc polystyrène-butadiène dissous fonctionnel chez Dushanzi Petrochemical, en Chine. Ce produit a été utilisé dans la fabrication de gomme de roulement de pneus verts.

Le caoutchouc néoprène est un matériau stratégique important pour l'économie nationale et l'industrie de la défense nationale. Cependant, la production de caoutchouc néoprène au butadiène est complexe, tout comme la technologie des équipements de base. Jinjiao Hi-tech (Shanghai) Co., LTD. a résolu ce problème en développant un nouveau procédé de fabrication de caoutchouc néoprène au butadiène et en réalisant un essai pilote. « Comparé à notre procédé traditionnel au carbure de calcium, ce procédé permet d'obtenir des performances nettement supérieures en termes de coût de production et de qualité », a déclaré Luo Qiming.

Les points forts des plastiques techniques et des fibres spéciales sont mis en évidence

La fibre de carbone, surnommée « le roi des nouveaux matériaux », est un nouveau matériau stratégique indispensable à l'économie nationale et à la construction de la défense nationale. Mon pays est désormais le troisième pays à disposer d'une technologie de fibre de carbone haute performance après le Japon et les États-Unis. « La fibre de carbone de niveau T300 de mon pays a atteint le niveau de produits étrangers similaires ; les fibres de carbone de niveaux T700 et T800 ont atteint une production industrielle ; les fibres de carbone de niveaux T1000 et M55J ont réalisé des percées technologiques clés et leur production a commencé », a déclaré Luo Qiming.

 

La fibre de polytamide haute résistance et profilée offre de vastes perspectives d'application dans des secteurs haut de gamme tels que l'aéronautique, l'aérospatiale, l'électronique et la protection. L'Université de technologie chimique de Pékin a développé une technologie de production de fibres de polytamide haute résistance et profilée, qui a permis de construire la première ligne de production de fibres de polytamide haute résistance et profilée en Chine et à l'étranger, et de fabriquer une gamme de produits.

En outre, le polyford phénolique polyford étherone cétone développé par l'Université des sciences et technologies de Dalian et l'Académie chinoise des sciences de Dalian Chemicals est également le premier au monde, et tous les appareils industriels ont été construits.

Les produits chimiques électroniques progressent plus rapidement

L'essor rapide de l'industrie des nouvelles énergies a apporté aux produits chimiques électroniques une opportunité de développement, et la concurrence de nombreuses entreprises nationales a progressé rapidement pour promouvoir la technologie chimique électronique.

Ces dernières années, la capacité de production de phosphate industriel et alimentaire de mon pays a été excédentaire, mais les matériaux clés pour la production de puces, comme le phosphate électronique ultra-pur, dépendent entièrement des importations. Après plus de dix ans d'efforts inlassables, le phosphate électronique ultra-pur du groupe Xingfa a atteint un niveau de pureté de 3,9 à 9,9.

L'acide fluorhydrique de qualité électronique est principalement utilisé pour le nettoyage et la corrosion des circuits intégrés et des puces de circuits intégrés de grande taille. L'un des leaders nationaux de la chimie électronique a officiellement intégré le système de fournisseurs qualifiés de TSMC en mai 2022 et a commencé à l'étudier. Livraison par lots de matériaux chimiques électroniques de haute pureté, principalement des acides fluorhydriques de qualité semi-conducteur.

En outre, certains produits chimiques électroniques humides développés et produits par Suzhou Jingrui, tels que le peroxyde d'hydrogène et l'acide sulfurique, le gaz Haohua, le trifluorure d'azote de l'Institut Sinoship 718, le gaz de chlore de haute pureté et le chlorure d'hydrogène du gaz Taihe, le gaz spécial précurseur de Jiangsu Jacque, le tampon de polissage de Hubei Dinglong et d'autres produits chimiques électroniques ont également satisfait aux exigences de la fabrication de puces de processus avancés.

« Le développement de résines photosensibles au fluorure d'argon pour les puces de procédés avancés, qui est le plus difficile, reste un défi. » Luo Qiming a déclaré que bien que de nombreuses unités nationales, allant des monomères de résine, des photoinitiateurs et des solvants aux résines photosensibles, s'attaquent à l'ensemble de la chaîne industrielle, seule une partie des produits est actuellement testée en aval par les entreprises.


Date de publication : 8 mai 2023